Hace tan solo unos años, muchos inversores y propietarios de plantas asociaban la evaluación del riesgo de explosión principalmente con las industrias química o de combustibles, o con el almacenamiento de grandes cantidades de sustancias peligrosas. Hoy en día, este enfoque resulta demasiado limitado.
Tras la entrada en vigor del Reglamento del Ministro de Desarrollo y Tecnología de 12 de septiembre de 2023 sobre seguridad e higiene en el trabajo durante la limpieza de superficies, la pintura con pulverizador, el desempolvado y la proyección térmica, el tema del riesgo de explosión ha adquirido mucha más importancia en la inversión y la práctica operativa.
La normativa abarca, entre otras cosas, el chorro abrasivo, la pulverización de superficies con productos de barniz, la pulverización de polvo y la proyección térmica, y exige que estos procesos se lleven a cabo de forma que se eviten las explosiones y se proteja contra sus efectos.
Evaluación de riesgos de explosión: no solo productos químicos y combustibles.
En la práctica, esto significa que el análisis de riesgos de explosión está adquiriendo cada vez más importancia en muchas instalaciones que anteriormente no estaban directamente asociadas con atmósferas explosivas. Esto se aplica particularmente a las instalaciones donde:
- pinturas y barnices,
- disolventes,
- compuestos orgánicos volátiles,
- polvos de proceso,
- polvos de pintura,
- gases técnicos,
- procesos de pulverización o limpieza de superficies.
Para este tipo de instalaciones, no solo es importante la tecnología en sí, sino también la ventilación, la forma en que se emiten las sustancias, la posibilidad de crear zonas de riesgo de explosión y la selección de los equipos que operan en dichas zonas. La normativa de 2023 hace referencia directa a las normas de protección contra incendios, los requisitos de seguridad y salud laboral para los lugares de trabajo donde puedan producirse atmósferas explosivas y los requisitos para los equipos destinados a ser utilizados en atmósferas potencialmente explosivas.
¿De dónde proviene la obligación de OZW?
Las normas polacas de protección contra incendios incluyen desde hace años el principio de que en las instalaciones y áreas donde se llevan a cabo procesos tecnológicos que involucran materiales que pueden crear mezclas explosivas o donde se almacenan dichos materiales, Se realiza una evaluación del riesgo de explosión.Esta evaluación incluye la identificación de las habitaciones con riesgo de explosión, la designación de zonas de peligro de explosión con documentación gráfica y la identificación de los factores que podrían iniciar la ignición.
Esto es muy importante desde una perspectiva práctica: el problema no comienza solo cuando alguien denomina a una habitación "zona Ex". El problema comienza antes, cuando un proceso tecnológico puede, en la práctica, crear una atmósfera explosiva.
¿Por qué es importante esto a la hora de realizar nuevas inversiones?
En las nuevas inversiones industriales, la falta de un análisis fiable del riesgo de explosión repercute rápidamente en el diseño, los costes y la aceptación. Esto se aplica especialmente a:
- taller de pintura,
- taller de pintura,
- líneas de pulverización,
- cámaras de granallado,
- salas con procesos de solventes,
- instalaciones con gases técnicos,
- zonas donde se generan polvo o nieblas inflamables.
La normativa de 2023 establece explícitamente que las salas de pintura en las que los métodos o materiales representen un riesgo de explosión deben cumplir los requisitos aplicables a las salas con riesgo de explosión, y los equipos eléctricos utilizados en dichas salas deben cumplir los requisitos para los equipos destinados a funcionar en zonas con riesgo de explosión.
En la práctica, esto significa que un análisis realizado demasiado tarde puede obligar a realizar cambios costosos en el diseño, la selección de instalaciones, la ventilación, los equipos eléctricos y la organización del propio proceso.
La falta de documentación no elimina el riesgo.
El error más costoso es suponer que si un documento no se ha preparado, el tema no existe. Lo cierto es todo lo contrario.
La ausencia de un sistema de control de actitud (ACS) o de un análisis fiable no elimina el riesgo de explosión. Simplemente significa que el inversor, el propietario de la instalación o el usuario carecen de justificación formal y técnica para las soluciones adoptadas. La responsabilidad de proteger la instalación contra los riesgos de incendio y explosión recae en el propietario, el administrador o el usuario.
La supervisión del cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios la ejerce el comandante distrital o municipal competente del Servicio Estatal de Bomberos, quien, en caso de irregularidades, podrá ordenar su eliminación o incluso suspender el funcionamiento de las instalaciones o equipos si las irregularidades detectadas suponen un peligro.
¿El Departamento de Bomberos “aprueba” la Evaluación de Riesgos de Explosión?
Evaluación de riesgos de explosión En principio, no se trata de un documento independiente aprobado formalmente por el Servicio Estatal de Bomberos. En el procedimiento administrativo habitual. Sin embargo, el Servicio Estatal de Bomberos podrá solicitar documentación durante las inspecciones y reconocimientos para evaluar el cumplimiento de las obligaciones derivadas de la normativa. En caso de detectarse infracciones, el Jefe del Servicio Estatal de Bomberos podrá emitir una resolución ordenando la subsanación de las mismas o prohibiendo el uso de las instalaciones, locales o partes de las mismas.
Por lo tanto, desde el punto de vista del empresario, lo más importante no es "si alguien lo firmará por mí", sino si la documentación se ha preparado de tal manera que sea técnica y legalmente defendible durante una inspección, aceptación o después de un incidente.
OZW como herramienta para la protección de inversiones
Bien preparado Evaluación de riesgos de explosión No es una mera formalidad. Es un documento que permite:
- determinar si realmente puede producirse una atmósfera explosiva,
- determinar dónde y en qué medida se crean zonas de riesgo de explosión,
- seleccionar las medidas técnicas y organizativas adecuadas,
- evitar tanto subestimar el riesgo como sobreestimarlo artificialmente,
- reducir los costos de inversión injustificados.
Esto último es crucial. Un análisis mal ejecutado puede conducir a dos situaciones igualmente desfavorables: o bien ignora con excesivo optimismo la amenaza real, o bien amplía en exceso las zonas y los requisitos técnicos, generando costes innecesarios para el inversor.
OZW: el cambio en la normativa realmente ha transformado el mercado.
Por ello, tras los cambios normativos, el tema de la SCI ha resurgido con renovada urgencia en muchos sectores. Esto no solo afecta a las nuevas inversiones, sino también a numerosas plantas ya existentes donde la tecnología se había implementado previamente, pero cuya documentación no se había actualizado para cumplir con los requisitos actuales.
En la actualidad, el análisis del riesgo de explosión y una evaluación de riesgos de explosión debidamente elaborada se están convirtiendo en uno de los elementos clave para organizar la seguridad de los procesos, los requisitos de diseño y el riesgo de inversión.
Podsumowanie
Si en la planta hay pinturas, barnices, disolventes, polvos, pólvoras o gases técnicos, y el proceso incluye, por ejemplo, pintura en aerosol, espolvoreo, granallado u otras operaciones que puedan generar una atmósfera explosiva, no se debe posponer el tema de la seguridad química y ambiental (SGA).
Cuanto antes se realice el análisis correctamente, mayor será la probabilidad de que la inversión o la instalación existente eviten correcciones costosas, suposiciones de diseño erróneas y problemas durante la inspección o la aceptación. Por lo tanto, ¡vale la pena colaborar con especialistas en este tema! Le animamos a ponerse en contacto con Ekomeritum. – Le explicaremos exactamente cómo podemos ayudarle y responderemos a cualquier pregunta que pueda tener.
